Прилагането намедно фолиов рамките на олово се отразява главно в следните аспекти:
●Избор на материали:
Оловните рамки обикновено са изработени от медни сплави или медни материали, тъй като медта има висока електрическа проводимост и висока топлопроводимост, което може да осигури ефективно предаване на сигнала и добро управление на температурата.
●Производствен процес:
Ецване: При изработването на оловни рамки се използва процес на ецване. Първо, върху металната плоча се нанася слой фоторезист, след което тя се излага на действието на ецващото средство, за да се премахне зоната, която не е покрита от фоторезиста, и да се образува фин модел на оловна рамка.
Щамповане: На високоскоростна преса се монтира прогресивна матрица, за да се оформи водеща рамка чрез процес на щамповане.
●Изисквания за производителност:
Оловните рамки трябва да имат висока електрическа проводимост, висока топлопроводимост, достатъчна якост и жилавост, добра формовъчност, отлични заваръчни характеристики и устойчивост на корозия.
Медните сплави могат да отговорят на тези изисквания за производителност. Тяхната якост, твърдост и жилавост могат да се регулират чрез легиране. В същото време, те са лесни за изработка на сложни и прецизни оловни рамки чрез прецизно щамповане, галванопластика, ецване и други процеси.
●Адаптивност към околната среда:
С изискванията на екологичните разпоредби, медните сплави отговарят на тенденциите за зелено производство, като например безоловно и безхалогенно, и са лесни за постигане на екологично чисти продукти.
В обобщение, приложението на медно фолио в оловните рамки се отразява главно в избора на основни материали и строгите изисквания за производителност в производствения процес, като същевременно се вземат предвид опазването на околната среда и устойчивостта.

Често използвани видове медно фолио и техните свойства:
Клас на сплавта | Химичен състав % | Налична дебелина мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | почивка | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Плътност г/см³ | Модул на еластичност Среден успех | Коефициент на термично разширение *10-6/℃ | Електрическа проводимост %IACS | Топлопроводимост W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Механични свойства | Свойства на огъване | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нрав | Твърдост HV | Електрическа проводимост %IACS | Изпитване на опън | 90°R/T(T <0,8 мм) | 180°R/T(T <0,8 мм) | |||
Якост на опън МПа | Удължение % | Добър начин | Лош начин | Добър начин | Лош начин | |||
О60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Време на публикуване: 21 септември 2024 г.